En la kampo de maŝinado, la uzo de fendaj tranĉiloj estas ege ofta, sed la burr -problemo generita dum la tranĉa procezo estis plagita de multaj fabrikantoj. Kvankam la burr estas malgranda, sed ĝia damaĝo ne devas esti subtaksita, ili ne nur influas la estetikon de la produkto, sed ankaŭ povas redukti la servan vivon de la produkto, kaj eĉ konduki al fiasko de ekipaĵoj. Do, kio estas la plej bona konsilo por alfronti la problemon de burrs elirantaj el fendaj klingoj tranĉitaj?
Optimumigo de tranĉaj parametroj estas la ŝlosilo por redukti burojn.Troa tranĉa rapideco povas rezultigi la ilon ne povante plene tranĉi en la materialon, kaŭzante la materialon esti streĉita kaj formi burrojn dum la tranĉa procezo. Tial estas grave ĝustigi la tranĉan rapidon al la taŭga gamo por certigi, ke la ilo kapablas tranĉi la materialon glate. Samtempe, tro granda nutraĵo kaj tro malprofunda profundo de tranĉo ankaŭ povas konduki al formado de burr. Redukti la nutraĵon kaj pliigi la profundon de kortego certigos, ke la materialo estas tute forigita kaj reduktos la formadon de rando -burroj.
Ilo -elekto kaj bontenado ankaŭ ne devas esti preterlasitaj.Malforteco aŭ eluziĝo de la ilo grave influos ĝian tranĉan efikon, tiel ke la materialo ne povas esti pure fortranĉita, tiel lasante burrs sur la rando. Tial regula inspektado de la ilo -stato, ĝustatempa anstataŭigo aŭ akrigado de la ilo, por konservi la akrecon de la ilo, estas efika rimedo por redukti burrojn. Krome, la angulo de la ilo devas esti optimumigita laŭ la trajtoj de la materialo por esti prilaborita por malpliigi la plastan deformadon de la materialo dum la tranĉa procezo, tiel reduktante la generacion de Burrs.
Materiala selektado kaj pretratado ankaŭ havas gravan efikon sur la burr -problemo.Altaj malmolaj materialoj ne facile rompiĝas en la tranĉa procezo, facile al plasta deformado, la formado de plilongigitaj burrs. Por ĉi tiu speco de materialo, taŭgaj tranĉaj parametroj kaj iloj devas esti elektitaj por redukti ĝian plastan deformadon. Samtempe, la neegala malmoleco de la materialo ankaŭ povas konduki al grandaj ŝanĝoj en la tranĉa forto dum la tranĉa procezo, kaj burrs estas facile produktitaj en la pli molaj aŭ pli malfacilaj areoj. Sekve, certigi, ke la kvalito de la materialo estas stabila, aŭ plibonigi ĝian unuformecon per taŭga varmotraktado, estas ankaŭ grava maniero por solvi la problemon de Burr.
La elekto de maŝinada metodo kaj maŝina ilo estas same grava.Neprudenta tranĉa sekvenco kaj malstabila peco -kroĉado povas konduki al deformado aŭ nekompleta fiksado de la peco dum la tranĉa procezo, tiel kaŭzante burrs. Optimigi la tranĉan sekvencon kaj uzi la taŭgajn fiksaĵojn kaj kroĉan forton povas certigi la stabilecon de la peco dum maŝinado kaj redukti la generacion de burrs. Krome la rigideco kaj precizeco de laMaŝina ilo ankaŭ influas rekte la tranĉan kvaliton.Elekti maŝinan ilon kun bona rigideco kaj regule konservi kaj kalibri ĝin povas certigi la stabilecon kaj precizecon de la tranĉa procezo, tiel reduktante la generacion de burrs.
Krom ĉi -supraj mezuroj, vi ankaŭ povas konsideri uzi iun altnivelan elfluantan teknologion, kiel muelado de elfluado, frostiga elfluado, ultrasona elfluado kaj tiel plu. Ĉi tiuj teknologioj povas esti flekseble elektitaj laŭ la efektiva situacio por atingi la plej bonan elfluan efikon.
En resumo, por solvi la problemon de burrs eltranĉitaj de la groŝanta tranĉilo bezonas komenci de la optimumigo de tranĉaj parametroj, ilo -elekto kaj bontenado, materialo -elekto kaj pretratado, pretigaj metodoj kaj maŝina ilo -elekto, kaj ankaŭ elfluanta teknologio kaj aliaj aspektoj. Nur per komprene konsiderante ĉi tiujn faktorojn ni povas efike redukti aŭ forigi burrojn kaj plibonigi la pretigan kvaliton kaj surfacan finon de produktoj.
Poste, ni daŭre ĝisdatigos informojn pri industriaj klingoj, kaj vi povas trovi pliajn informojn en nia blogo de retejo (Passiontool.com).
Kompreneble vi ankaŭ povas atenti niajn oficialajn sociajn rimedojn:
Afiŝotempo: mar-28-2025
