En la kampo de industria fabrikado, klinga abrazio ĉiam estis grava faktoro influanta produktivecon kaj produktokvaliton. Kun la progreso de scienco kaj teknologio kaj la kontinua optimumigo de la procezo, la esplorado surindustria klingoabraziomekanismo fariĝas pli kaj pli profunda, celante trovi la ŝlosilajn faktorojn por plilongigi la servodaŭron de la klingo.
Estas diversaj kialoj de klinga abrazio, ĉefe inkluzive de mekanika eluziĝo, termika eluziĝo, kemia eluziĝo kaj disvastigo. Mekanika abrazio estas ĉefe kaŭzita de la malmolaj partikloj en la laborpeca materialo por fari fendojn sur la klingosurfaco, kaj ĉi tiu speco de abrazio estas precipe evidenta dum tranĉado je malaltaj rapidoj. Termika abrazio estas pro granda kvanto da varmo generita dum la tranĉa procezo, rezultigante plastan deformadon de la klingo abrazio aŭ termikaj fendoj. Kemia eluziĝo estas la oksigeno en la aero ĉe altaj temperaturoj kaj la kemia reago de la klingo materialo, la formado de malalta malmoleco komponaĵoj, la blato for, rezultanta en klingo abrazio. Disvastigo abrazio, aliflanke, estas ke dum la tranĉa procezo, la kemiaj elementoj sur la kontaktsurfaco de la laborpeco kaj la klinga abrazio disvastiĝas inter si en la solida stato, ŝanĝante la komponan strukturon de la klingo kaj farante ĝian surfacan tavolon. fragila.
Por ĉi tiuj eluzaĵmekanismoj, esploristoj proponis diversajn metodojn por plilongigi la funkcidaŭron de la klinga abrazio. Antaŭ ĉio, racia elekto de klingaj materialoj estas la ŝlosilo. Laŭ la karakterizaĵoj de la prilaborita materialo kaj tranĉaj kondiĉoj, elektante klingan materialon kun sufiĉa malmoleco, eluziĝo-rezisto kaj fortikeco povas efike redukti abrazion. Ekzemple, dum maŝinado de malfacile tranĉeblaj materialoj kun granda tendenco malmoliĝi, la klinga materialo kun forta rezisto al malvarma veldado kaj forta rezisto al disvastigo devas esti elektita.
Due, optimumigo de klingaj geometriaj parametroj ankaŭ estas grava rimedo por plilongigi funkcidaŭron. Racia klinga angulo kaj klinga formo povas redukti tranĉan forton kaj tranĉan varmon, kaj redukti klingan abrazion. Ekzemple, taŭga redukto de la antaŭaj kaj malantaŭaj anguloj kaj la uzo de pli granda negativa rando-inklino povas redukti la eluziĝon de la tranĉrando. Samtempe, muelado de negativa ĉamfero aŭ randa arko ankaŭ povas plibonigi la forton de la pinto de la klingo kaj malhelpi pecetiĝon.
Krome, akceptebla elekto de tranĉa dozo kaj la uzo de malvarmiga lubrikaĵo ankaŭ estas efika maniero plilongigi klingovivon. La profundo de tranĉo kaj nutrado estas tro grandaj, la tranĉforto pliiĝas, kaj la klinga abrazio akceliĝas. Tial, sub la premiso certigi pretigan efikecon, la tranĉa kvanto devus esti minimumigita. Samtempe, la uzo de malvarmigaj lubrikaĵoj povas sorbi kaj forpreni la plej grandan parton de la varmego en la tranĉa zono, plibonigi la disvastigkondiĉojn, redukti la tranĉan temperaturon de la klingo kaj laborpeco, tiel reduktante la klingon abrazion.
Fine, la ĝusta operacia metodo kaj proceza sistema rigideco ankaŭ estas faktoroj, kiuj ne povas esti ignoritaj. En la tranĉa procezo, la klingo devas provi fari, ke la klingo ne portas aŭ malpli porti la subitan ŝanĝon de la ŝarĝo, por eviti la klingon pro neegala forto kaj rompo. Samtempe, por certigi, ke la proceza sistemo havas bonan rigidecon, redukti vibradon, povas ankaŭ efike plilongigi la servodaŭron de la klingo.
En resumo, la ŝlosilaj faktoroj por plilongigi la servadon de industriaj enmetoj inkluzivas akcepteblan elekton de klingaj materialoj, optimumigo de klingaj geometriaj parametroj, racia elekto de tranĉa dozo, la uzado de malvarmigaj lubrikaĵoj kaj la ĝustaj operaciaj metodoj kaj proceza sistemo rigideco. Kun la kontinua profundiĝo de la esplorado pri la mekanismo de klinga abrazio, oni kredas, ke pli novigaj teknologioj kaj metodoj aperos en la estonteco, injektante novan viglecon en la disvolviĝon de la industria fabrikado.
Poste, Ni daŭre ĝisdatigos informojn, kaj vi povas trovi pliajn informojn en nia retejo (passiontool.com) blogo.
Kompreneble, vi ankaŭ povas atenti niajn Oficialajn sociajn retojn:
Afiŝtempo: Nov-15-2024
