
En la kampo de industria fabrikado, klinga abrasio ĉiam estis grava faktoro influanta produktivecon kaj produktan kvaliton. Kun la progreso de scienco kaj teknologio kaj la kontinua optimumigo de la procezo, la esplorado priIndustria KlingoLa mekanismo de abrasio fariĝas pli kaj pli profunda, celante trovi la ŝlosilajn faktorojn por plilongigi la servan vivon de la klingo.

Estas diversaj kialoj por klingo -abrasio, ĉefe inkluzive de mekanika eluziĝo, termika eluziĝo, kemia eluziĝo kaj disvastiga eluziĝo. Mekanika abrasio estas ĉefe kaŭzita de la malmolaj eroj en la peca materialo por fari fendojn sur la klinga surfaco, kaj ĉi tiu speco de abrasio estas precipe evidenta dum tranĉado de malaltaj rapidoj. Termika abrasio estas pro granda kvanto da varmego generita dum la tranĉa procezo, rezultigante plastan deformadon de la klingo -abrasio aŭ termikaj fendoj. Kemia eluziĝo estas la oksigeno en la aero ĉe altaj temperaturoj kaj la kemia reago de la klinga materialo, la formado de malaltaj malmolaj komponaĵoj, la blato for, rezultigante klingan abrasion. Disvastiga abrasio, aliflanke, estas ke dum la tranĉa procezo, la kemiaj elementoj sur la kontakta surfaco de la peco kaj la klingo abrasio disvastiĝas unu kun la alia en la solida stato, ŝanĝante la kunmetaĵan strukturon de la klingo kaj igante ĝian surfacan tavolon delikata.

Por ĉi tiuj eluzaj mekanismoj, esploristoj proponis diversajn metodojn por plilongigi la servan vivon de la klingo -abrasio. Unue, akceptebla elekto de klingaj materialoj estas la ŝlosilo. Laŭ la trajtoj de la prilaborita materialo kaj tranĉaj kondiĉoj, selekti klingan materialon kun sufiĉa malmoleco, eluzi reziston kaj malmolecon povas efike redukti abrasion. Ekzemple, kiam maŝinado de malfacilaj materialoj kun granda tendenco hardi, la klingo-materialo kun forta rezisto al malvarma veldado kaj forta rezisto al disvastigo devas esti elektita.
Due, optimumigi klingajn geometriajn parametrojn ankaŭ estas grava rimedo por plilongigi servan vivon. Akceptebla klinga angulo kaj klingo -formo povas redukti tranĉan forton kaj tranĉi varmon, kaj redukti klingan abrasion. Ekzemple, taŭga redukto de la antaŭaj kaj malantaŭaj anguloj kaj la uzo de pli granda negativa rando -deklivo povas redukti la eluziĝon de la tranĉa rando. Samtempe, muelado de negativa ĉambristo aŭ rando -arko ankaŭ povas plibonigi la forton de la pinto de la klingo kaj malhelpi ĉifonadon.

Krome, akceptebla elekto de tranĉa dozo kaj la uzo de malvarmiga lubrikaĵo ankaŭ estas efika maniero plilongigi klingan vivon. La profundo de tranĉo kaj nutrado estas tro granda, la tranĉa forto pliiĝas, kaj la klingo -abrasio akcelas. Tial, sub la premiso de certigado de prilabora efikeco, la tranĉa kvanto devas esti minimumigita. Samtempe, la uzo de malvarmigaj lubrikaĵoj povas sorbi kaj forpreni la plej grandan parton de la varmego en la tranĉa zono, plibonigi la varmajn disipajn kondiĉojn, redukti la tranĉan temperaturon de la klingo kaj peco, tiel reduktante abrasion de klingo.
Fine, la ĝusta operacia metodo kaj proceza sistemo rigideco estas ankaŭ faktoroj ne ignorataj. En la tranĉa procezo, la klingo devas provi fari la klingon ne porti aŭ malpli porti la subitan ŝanĝon de la ŝarĝo, por eviti la klingon pro nepara forto kaj rompo. Samtempe, por certigi, ke la proceza sistemo havas bonan rigidecon, redukti vibron, ankaŭ povas efike plilongigi la servan vivon de la klingo.
En resumo, la ŝlosilaj faktoroj por plilongigi la servan vivon de industriaj enmetoj inkluzivas akcepteblan elekton de klingaj materialoj, optimumigon de klingaj geometriaj parametroj, akceptebla elekto de tranĉa dozo, la uzo de malvarmigaj lubrikaĵoj kaj la ĝustaj operaciaj metodoj kaj proceza sistemo rigideco. Kun la kontinua profundigo de la esplorado pri la mekanismo de klingo -abrasio, oni kredas, ke pli novigaj teknologioj kaj metodoj aperos estonte, injektante novan vivecon en la disvolviĝon de la industria fabrikada kampo.
Poste ni daŭre ĝisdatigos informojn, kaj vi povas trovi pliajn informojn en nia blogo de retejo (pasiotool.com).
Kompreneble vi ankaŭ povas atenti niajn oficialajn sociajn rimedojn:
Afiŝotempo: Nov-15-2024